Ti faktorer til at forbedre formens kvalitet

2021/07/20



Skimmelsvamp fremstillingproces er en kompleks proces, fra design, forarbejdning, samling, idriftsættelse og andre trin, og til sidst for virkelig at blive taget i brug i hele livscyklussen, er de vigtigste faktorer, der påvirker formens kvalitet, følgende ti aspekter:




1. Formstål
Flere slags almindeligt stål
Stål er en afgørende faktor i formens kvalitet, vælg et rimeligt stål er det vigtigste. Kriterierne for valg af stål er



- kravene til indsprøjtningsmaterialet - forskellig plast til brug af forskellige stål, såsom kravene til højpolering, krav til korrosionsbestandighed osv.



â‘¡ pris - stålydelse er god, ikke jo dyrere jo bedre; under hensyntagen til formens omkostningsfaktorer, bør der anvendes skimmelsvampstål og levetid for de tilsvarende materialer for at undgå unødvendigt spild; generelt P20 -levetid på omkring 300.000; 2738, 500.000 ikke noget problem, H13/2344 normalt i 800.000-1.000.000 eller mere, du kan vælge i henhold til situationen.



â ‘¢ Varmebehandling. Overfladebehandlingen af ​​formen er også meget vigtig. Nitrering - kan forbedre overfladens hårdhed af stål, effektivt forlænge formens levetid; galvanisering - kan effektivt ændre formstålet, for nogle har brug for høj lysstyrke og korrosionsbestandige plastdele kan bruge galvanisering til at forbedre og forbedre stålets ydeevne



2. struktur design
Konstruktion af rørfittings
Moden formstruktur tager ikke kun hensyn til produktmaterialets egenskaber - krympningshastighed, støbtemperatur, elastisk trækdeformationskoefficient osv., Men tager også højde for kølevandskredsløbet, hastigheden ved åbning og lukning af formen osv. En rimelig formstruktur kan effektivt forlænge formens levetid og sikre en jævn produktion af formen. Forbedre effektiviteten og reducer omkostningerne.



3. støbt behandling
Hvis du vil gøre et godt stykke arbejde, skal du først lave et godt værktøj. Arrangementet af formprocessen er især vigtigt. Et rimeligt procesarrangement kan fremskynde produktionscyklussen, forkorte behandlingstiden og effektivt spare omkostninger. Og endnu vigtigere, præcis og rimelig behandling kan sikre stabiliteten og forlænge formens levetid i produktionsprocessen.



Nogle behandlingsfejl vil føre til formsvejsning, uanset hvor god svejsningen er, er det et tab for formen; derudover kan dårlig behandling også påvirke formens virkning, reducere formens levetid, hvilket resulterer i, at formen i produktionsprocessen trækker revner eller endda går i stykker.




4. Standard dele
Det, der bestemmer spandens kapacitet, er den laveste bar. Vi forstår alle denne sandhed, men lægger ofte ikke mærke til, når vi gør. Det samme gælder for formen. Selvom standarddelene ikke er direkte involveret i støbningen, kontrollerer de driften af ​​hele formen. Gode ​​standarddele skal kunne være slidstærke, hårde nok, høj præcision og bør ikke deformeres. Forskellige mærker af standard dele prisforskel er meget stor, så dræb ikke bare prisen på formen, dræb for at dræbe, din form fra Mercedes-Benz lige ned til offentligheden.



5. berøring (flyvende skimmel)
Sammenstødet afhænger af oplevelsen af ​​formtænger, tilsyneladende simpelt arbejde er det mest tekniske arbejde. Kompleks skimmel afhænger hovedsageligt af denne kung fu. Flad skimmelsvamp er den mest enkle, fraktale overflade, så længe der ikke er nogen flydende kantforskel grundlæggende på OK. Ligesom bildele er skimmelsvamp meget besværligt, ikke kun fraktaloverfladen er mere uregelmæssig og indeholder ofte mere end en skyder, topblok. På samme tid kan andre problemer med formen forbedres og perfektioneres ved sammenstød. Så det er et omfattende arbejde.



6.Polering/hudmønster
Poleringen af ​​formen er den sidste del affremstilling af formen.Polering reflekterer direkte på plastdelene, så det er et mest ansigtsbesparende arbejde. Polering kan også hjælpe og supplere formens virkning, især for formfrigivelsen er meget meningsfuld. Ofte er en eller anden formproduktion ikke glat, fordi poleringen ikke er på plads, for meget modstand, svært at tage formen af, og endda tophvid, top revne osv.



7. Formsamling
Skimmelsamling er som at samle en maskine, hver del, hver skrue kan ikke være forkert, ellers vil konsekvenserne være ret alvorlige, lyset vil føre til produktfejl, der påvirker produktionen, alvorlig skade på formen, hvilket resulterer i skrot. Så monteringsarbejdet skal være meget forsigtigt. Monteringsprocessen især for at være opmærksom på formens rene arbejde, især vandvejen, skruehuller, skal blæse rent inde i jernspånerne, ellers er kunden meget vred.



8. Hot runner eller cold runner
Dette har faktisk den mindste indflydelse på formens kvalitet, fordi hot runner generelt er det mærke, kunden har angivet, især nogle store kunder. Udenlandske kendte mærker, hvad enten det er i kvalitet eller eftersalgsservice er meget på plads, så kvaliteten af ​​den generelle vil ikke have problemer. Bare nogle af de indenlandske hot runner er en stor forskel i kvalitet. Individuelle små virksomheder for at spare omkostninger, kæmpe om prisfordele, med nogle upålidelige varme- og ledningstilbehør, er det let at have problemer. Hovedproblemet med koldløber er, hvordan man sikrer injektionsbalancen, portens størrelse, injektionstryk og så videre.



9. Kølevandskredsløb
Enhver, der har erfaring med forme, ved, hvor vigtig køling er for en form. På grund af stigningen i pris og arbejdsløn, når masseproduktion af produkter er den fortjeneste, der ikke er reduceret med et sekund af injektionscyklussen, ufattelig. Men fremskynde produktionscyklussen på samme tid vil være stigningen i skimmelsvamp temperatur, hvis ikke effektivt kontrolleret, vil det gøre støbeformen for varm til at støbe, eller endda føre til skimmelsvamp deformation fejl. Så det fremragende vandvejsdesign er især vigtigt, herunder vandvejens layouttæthed, diameter, forbindelsen mellem hinanden og så videre.



10. Lav vedligeholdelse
Skimmelsvampvedligeholdelse er hovedsageligt vedligeholdelse og reparation i produktionsprocessen. Skimmelsvamp er ligesom en bil, hvis den ikke bruges i lang tid og ikke vedligeholdes, kan det føre til skrotning af formen. Så hver gang efter brug af formen bør der være en omfattende vedligeholdelse, især støbningsdelen af ​​rustforebyggelsen, de vigtigste handlingsdele i rustforebyggelsen. Fordi formen skal modtage vand under produktionsprocessen, kan der være søvn på formen under installationen eller demonteringen, så sørg for, at formen er tør, og børst derefter et lag olie for at beskytte den.