Hvad er undersøgelserne af langsom gangbehandling?

2021/09/10



Forskellige procesmetoder i forskellige applikationer kan have forskellige fordele. Langsom trådtrådsbehandlingsproces påvirker de vigtigste faktorer for produktets ydeevne er proces, materialer, brug og andre aspekter. Så hvad er undersøgelsens langsomme gang? Lad os tage et kig på den følgende introduktion.
 
Hvad er overvejelserne ved langsom gang-behandling
 
(1) valget af egnede formmaterialer
 
Langsom trådbearbejdning er generelt i det blankhærdede, såsom brugen af ​​T8A, T10A og andet kulstofværktøjsstål, på grund af vanskeligheden ved at slukke, hærdet lag lavt, ved hjælp af reparation og slibning kan et hærdet lag slides af og en betydelig fald i hårdhed. For at forbedre levetiden og bearbejdningsnøjagtigheden af ​​trådskæringsværktøj, bør man vælge at bruge god hærdbarhed af legeret værktøjsstål eller hårdmetal til fremstilling, disse materialer fra overfladen til midten af ​​hårdheden reduceres ikke væsentligt.
 
(2) Forbedre den mekaniske transmissionsnøjagtighed
 
Nøjagtigheden af ​​mekanisk transmission har stor indflydelse på bearbejdningsnøjagtigheden, nøjagtigheden af ​​bordforskydning og nøjagtigheden af ​​elektrodewirebevægelse påvirker begge bearbejdningsnøjagtigheden direkte. Da bordets bevægelse drives af flere transmissionsundermængder, såsom gearundersæt, skruemøtrikundersæt osv., Påvirker deres transmissionsnøjagtighed direkte bearbejdningsnøjagtigheden. Elektrodetrådens bevægelsesnøjagtighed påvirkes af styrehjulets rotationsnøjagtighed, styrehjulets ujævne slid og elektrodetrådens slaphed. Det kan ses, at den mekaniske transmissionsnøjagtighed ikke er høj for at have en større indvirkning på behandlingskvaliteten.
 
(3) Reducer restbelastning
 
I trådskæringsprocessen vil store stykker metal blive afskåret, hvilket vil bevirke, at den relative balance mellem indre restspændinger i materialet forstyrres, og spændingerne omfordeles. Den resterende spænding i materialet er undertiden mere alvorlig end virkningen af ​​maskinens nøjagtighed og andre faktorer på bearbejdningsnøjagtigheden, kan gøre deformationen i makroskopisk grad synlig, selv under skæringsprocessen vil materialet gå i stykker. For at reducere deformationen forårsaget af restspændinger bør der træffes foranstaltninger, såsom det korrekte valg af varmebehandlingsspecifikationer; emneprofil skal være 8-100mm fra kanten af ​​emnet; før trådskæring kan ældningsbehandling udføres; forbearbejdning før bratkøling for at fjerne en stor del af det resterende; trådskæring, brug af sekundær skæremetode, det første grove skærehul, for at nå en ny spændingsbalance og derefter fint skærehul; vælg det korrekte Ovenstående foranstaltninger er vigtige for at reducere resterne i materialet. Ovenstående foranstaltninger er meget fordelagtige for at reducere den resterende spænding i materialet.
 
(4) Reducer overfladens ruhed
 
Overfladeruheden i formhulrummet har stor indflydelse på kvaliteten af ​​plastdelene og bør tænkes på måder at reducere overfladeruheden under skæringsprocessen. Af denne grund bør der træffes relevante foranstaltninger, såsom at elektrodetrådsspændingen ikke er nok, bør altid strammes; foderhastighed bør justeres korrekt for at undgå udsving i hastigheden; mekanisk transmissionsgab er for stort er også let at få elektrodetråden til at ryste, så ruheden stiger, for at justere den mekaniske transmissionsdel af tætheden rettidigt; det korrekte valg af elektriske parametre, for at undgå en enkelt puls er for stor. Derudover er elektrodetrådens ganghastighed for hurtig eller ryster, vil også påvirke overfladens ruhed af delene. De er ikke gode til kvalitetsforbedringer.
 
HXTech præcisionsvirksomhed sætte præcisionsbearbejdningsprodukter med speciale i udvikling, produktion, forarbejdning som en, er en professionel fra præcisionsstøbte forarbejdning af dele, præcisionsmekaniske dele, forarbejdning af præcisionsdele osv. Virksomheden giver kunderne produktudvikling, fremstilling af en fuldstændig vifte af personlige tjenester.