Hvad er kravene til CNC -præcisionsdele til bearbejdning af superhård slibende behandling?

2021/08/31


 

Slibning af superhard slibende mikron slibeskiver kan udføres påCNC præcision dele behandling grinders, and for precision grinding should be performed on the correspondingCNC præcision dele behandling grinders, but due to the small size of micron abrasive particles, the grinder should have a micron-level transverse feed system to ensure the required grinding depth.

 

Rent praktisk stiller superabrasiv slibning en række krav til slibemaskinen, og det er ønskeligt at kunne udføre slibningsprocessen på en superabrasiv slibemaskine. Hovedkravene til slibemaskiner til superslibning er følgende.

 

Slibeskivens spindelrotationsnøjagtighed bør være <0,001 mm for radial cirkulær udløb og <0,005 mm for aksial cirkulær udløb, og spindellejet skal være et dynamisk trykleje eller et dynamisk-statisk trykkombinationsleje eller et statisk trykleje, til sikrebehandlingsnøjagtighedpåkrævet til præcisionsslibning.

 

2. Slibemaskinen skal have tilstrækkelig stivhed, høj stabilitet og lav vibration. Maskinens stivhed påvirker slibeprocessens strømbarhed og vibrationsmodstand, hvilket påvirker holdbarheden og levetiden for de superabrasive slibeskiver og kvaliteten af ​​slibningsprocessen og kræver generelt en stigning i stivhed på ca. 50% i forhold til almindelig slibning maskiner.

 

3. Et godt fodersystem med høj præcision, ensartet og stabil hastighed og bredt hastighedsområde er påkrævet for at sikre produktivitet ved høj hastighed og størrelse, formnøjagtighed og overfladeruhed ved lav hastighed. Generelt bør den mindste langsgående fremføringshastighed være O.lm/min eller endnu mindre, og den mindste tværgående fremføringshastighed (slibedybde) bør være 0,001-0.0005 mm/8t (st^ enkelt slag). Ved mikroniseret slibning af hjul bør det overvejes at matche slibemaskinens tværgående fremføringshastighed med malekornets størrelse.

 

4, bør overveje problemet med superhård slibende hjulforbinding, superhård slibende hjulforbinding vil involvere nogle specielle anordninger, arbejdsvæsker, behovet for forbindingsparametre osv., Skulle få værktøjsmaskinen til at ændre.

 

5, bør alle bevægelige dele af maskinen, såsom spindelrotationsdelen, fremføringsbevægelsesstyringsdelen osv., Forsegles pålideligt for at forhindre indtrængning af superhårde slibemidler, der forårsager alvorlig slid.

 

6, Der bør være et perfekt malingsvæskebehandlingssystem for at sikre renheden og funktionen af ​​slibevæsken for ikke at påvirke overfladens ruhed i forarbejdningen og for at forhindre, at bearbejdningsbønnerne slider på de bevægelige dele af værktøjsmaskinen .

 

Maskinværktøjet skal placeres på et vibrationssikkert fundament, og der skal træffes vibrationssikre og vibrationsisolerende foranstaltninger, såsom finbinding og afbalancering af slibeskiven og tilføjelse af vibrationssikre puder ved kontakten mellem værktøjet og jorden.