Reaming top ti problemer og top ti løsninger, for værdifulde!

2021/08/25

Reaming top ti problemer og top ti løsninger, for værdifulde!

I brusningsprocessen er der ofte mange problemer, såsom dårlig huldiameter og høj overfladeruhed i det indre hul. Her er et resumé af de ti bedste problemer med reaming og løsninger!

Årsager til problemet

Øget huldiameter og store fejl
Reamer udvendig diameter størrelse design værdi er stor eller reamer kant burr; skærehastigheden er for høj; forkert foder ellerbearbejdninggodtgørelse er for stor; reamer hovedforskydningsvinkel er for stor; rummerbøjning; reamerkant med chiptumor vedhæftende; reamer kant svingning under slibning er super dårlig; valg af skærevæske er ikke passende; installation af reamer tilspidset skaftoverfladeolie tørres ikke ren eller tilspidset overflade har stødskade; konisk skaft flad hale forskudt i værktøjsspindlen efter den koniske skaftkegleforstyrrelse. Spindlen er bøjet, eller spindelelejet er for løst eller beskadiget; reameren flyder ufleksibelt; den har ikke den samme akse som emnet; reameren ryster fra side til side på grund af ujævn kraft i begge hænder, når den brøms i hånden.

Reduktion af huldiameter
Reamer ydre diameter størrelse designværdi er lille; skærehastigheden er for lav; foder er for stort; reamer hovedafvigelsesvinkel er for lille; valg af skærevæske er ikke passende; slibning af reamer -sliddelen er ikke slidt op, elastisk genopretning for at reducere huldiameteren; brusning af ståldele, margenen er for stor eller romeren er ikke skarp, let at producere elastisk genopretning for at reducere huldiameteren; indre hul er ikke rundt, huldiameter er ikke kvalificeret.

Den åbnede boring er ikke rund
Reameren er for lang og ikke stiv nok til at producere vibrationer ved brusning; reamerens hovedforskydningsvinkel er for lille; reamer kantbåndet er smalt; brusegodtgørelsen er delvis; der er huller og krydshuller på den indre huloverflade; der er sandhuller og lufthuller på huloverfladen; spindellejet er løst, og der ikke er nogen styremuffe, eller afstanden mellem rummeren og styremuffen er for stor; emnet deformeres efter aflæsning, fordi det tyndvæggede emne er spændt for stramt.

Den indvendige overflade af hullet har en tydelig vinkeloverflade
Overdreven brusegodtgørelse; overdreven bagvinkel på skæredelen af ​​romeren; overdrevent bredt brænderbånd; lufthuller og sandøjer på overfladen af ​​emnet; overdreven spindelsvingning.

Høj overflade ruhed værdi af det indre hul
Overdreven skærehastighed; upassende valg af skærevæske; reamer hovedforskydningsvinkel er for stor, reamerkant er ikke på samme omkreds; oprustningstilskud er for stort; brøndgodtgørelse er ujævn eller for lille, lokal overflade reames ikke; reamer skære del sving er for dårlig, kanten er ikke skarp, overfladen er ru; reamer kantbånd er for bredt; dårlig spånfjernelse under brusning; overdreven reamer slid; reamer blå mærker, grader eller flis på kanten; chiptumor på kanten; på grund af På grund af materialet er bruseren ikke egnet til nul graders frontvinkel eller negativ frontvinkler.

Lav reamer liv
Uegnet rummateriale; reamer brænder under skærpning; uegnet valg af skærevæske, skærevæske flyder ikke glat på skærestedet; for høj overfladeruhedsværdi efter slibning af romeren

Nøjagtighed i brøndhullets position er for dårlig
Slid på styremuffen; bundenden af ​​styremuffen er for langt fra emnet; styremuffens længde er kort, og præcisionen er dårlig; spindellejet er løst.

Reamer tænder flis
Brøndtilskud er for stort; emnets hårdhed er for høj; forkantssving er for stor, skærebelastning er ikke ensartet; reamer hovedafvigelsesvinkel er for lille, så skærebredden øges; reaming dybe huller eller blinde huller, for mange chips, og ikke i tide til at fjerne; slibning, når tænderne er slidt.

Reamer skaftbrud
Brøndtilskuddet er for stort; ved oprustning af et tilspidset hul vælges den grove og fine brøndtildeling og skærebeløbet ikke korrekt; chiprummet på reamerens tænder er lille, og chipsene blokeres.

Hullets midterlinie er ikke lige efter brøning
Oprymmning før hullet er skævt, især når huldiameteren er lille på grund af dårlig stivhed i romeren, kan ikke korrigere den originale krumning; reamer hovedudbøjningsvinkel er for stor; dårlig vejledning, så romeren i rumning let kan afvige fra retningen; at skære en del af den omvendte kegle er for stor; reamer i midten af ​​den afbrudte hulforskydning; håndrygning, i en retning med overdreven kraft, tvinger rummeren til den ene ende af afbøjningen og ødelægger lodretheden af ​​det reamede hul.

Løsningstiltag

Øget huldiameter og stor fejl
According to the specific situation to properly reduce the reamer outside diameter; reduce the cutting speed; properly adjust the feed or reduce the bearbejdningallowance; properly reduce the main deflection angle; straighten or scrap the bent reamer can not be used; carefully trimmed with oil stone to qualified; control the swing difference in the allowable range; choose a better cooling performance of the cutting fluid; reamer must be installed before the reamer taper shank and machine tool spindle taper hole internal oil wipe clean, the taper surface has a bump with oil Before installing the reamer, clean the oil from the reamer taper shank and the taper hole of the machine tool.

Reduktion af huldiameter
Udskift størrelsen på rummerens ydre diameter; øge skærehastigheden korrekt; reducere fodermængden passende passende forøgelse af hovedforskydningsvinklen; vælg en oliebaseret skærevæske med god smøreevne; regelmæssigt udveksle reamere og skærpe skæredelen af ​​romeren korrekt; Overvej ovenstående faktorer ved at designe reamerstørrelsen eller tag værdien i henhold til den faktiske situation; lav eksperimentel skæring, tag den passende margen og skærp romeren.

Reamed boring er ikke rund
stiv reamer kan bruges ulige pitchreamer, reamerinstallation skal være stiv kobling, øge hovedforskydningsvinklen; bruge kvalificeret reamer, kontrollere hullets positionstolerance i forbehandlingsprocessen brug ulige pitchreamer, brug et længere, mere præcist styremuffe; brug kvalificeret blank; brug lige stigningsreamer, der breder mere præcist hul, værktøjsmaskinens spindelafstand skal justeres, styremuffen skal kræve en højere pasformspænding Klemkraften skal reduceres ved at bruge den passende fastspændingsmetode.

Den indvendige overflade af hullet har en tydelig vinkeloverflade
Reducer brøndgodtgørelsen; reducer skærets bagvinkel; skærp bredden af ​​kantbåndet; vælg en kvalificeret blank; juster maskinens værktøjsspindel.

Høj værdi af overfladeruhed i det indre hul
Reducer skærehastigheden; vælg skærevæsken i henhold til det forarbejdede materiale; reducer hovedafvigelsesvinklen passende og skærp bryderkanten korrekt; reducere brusegodtgørelsen passende forbedre nøjagtigheden og kvaliteten af ​​bundhulspositionen før reaming eller øge reaming -godtgørelsen vælg en kvalificeret reamer; skærp bredden på forkant; reducer antallet af reamer tænder i henhold til den specifikke situation, øg spånbeholderens plads eller brug en reamer med en kanthældningsvinkel for at gøre spånfjernelsen jævn; udskift rummeren regelmæssigt og slib slibeområdet væk ved slibning. Reameren skal skærpes, bruges og transporteres for at træffe beskyttelsesforanstaltninger for at undgå blå mærker; for rimmere, der er blevet forslået, skal den forslåede rummer repareres med en speciel fin oliesten eller udskiftes; reameren skal trimmes med en oliesten, indtil den er kvalificeret, og en reamer med en forreste vinkel på 5 ° til 10 ° skal bruges.

Brønner med lav levetid
Vælg rummermateriale i henhold til forarbejdningsmaterialet, hårdmetalbrænder eller belagt rummer kan bruges; strengt kontrollere skæremængden af ​​slibning for at undgå forbrændinger; vælg ofte den korrekte skærevæske i henhold til forarbejdningsmaterialet; fjern ofte flisene i spånrillen, brug tilstrækkeligt trykskærende væske efter fint slibning eller slibning for at opfylde kravene.

Udpræget hulleposition nøjagtighed overstiger dårlig
Udskift regelmæssigt styremuffen; forlænge styrehylsteret for at forbedre nøjagtigheden af ​​pasformen mellem føringshylsteret og reamergabet; reparér omgående værktøjsmaskinen og juster spindellejrens frigang.

Reamer tænder flis
Ændre størrelsen på det forbehandlede hul; reducere materialets hårdhed eller skifte til en negativ forreste vinkelreamer eller hårdmetalrymer; kontrollere svingningsforskellen inden for det kvalificerede område øge hovedforskydningsvinklen; Vær opmærksom på rettidig fjernelse af spåner eller brug en reamer med kanthældning; Vær opmærksom på kvaliteten af ​​slibning.

Reamer skaftbrud
Redigerforbehandlet hulstørrelse; ændre godtgørelsesfordelingen og vælge skærebeløbet med rimelighed; reducere antallet af reamer tænder, øge spånpladsen eller slibe en tand af mellemrummet på værktøjstænderne.

Hullets midterlinje efter brøning er ikke lige
Forøg reaming eller kedelig proces for at rette hullet; reducere hovedafvigelsesvinklen; juster den passende rummer skift rummeren med guidet del eller længereskærende del; Vær opmærksom på den korrekte betjening.