Mold design proces tabu tyve, ved du hvor mange?

2021/08/17



Stempling dørskal designes med rimelig procesanalyse for at undgå designfejl, der fører til skrotning af dø. Der er ingen praktisk design er kort, hvordan man undgår procesfejl?



For det første bør hjørneradius for bøjning ikke være for stor


Bøjning af emne, ud over plastisk deformation, ledsaget af elastisk deformation, fænomenet rebound. Derfor bør hjørnet af den bøjede del ikke være for stort. Ellers kan bøjningsvinkelstabiliteten ikke garanteres.

For det andet bør bøjningshjørneradius ikke være for lille


Bøjningsvinkel R er for lille, hvilket let fører til, at det ydre lag af fiber trækker revne. For lavt kulstofstål er den mindste bøjningsvinkel på ca. 1,0T; messing og aluminium, den mindste bøjningsvinkel på ca. 0,6T; for kulstofstål, den mindste bøjningsvinkel på ca. 1,5T.

For det tredje bør bøjning af lige kant ikke være for lille


For at sikre kvaliteten af ​​emnet bøjning, bøjning produkter lige kant højde h må ikke være for lille, skal være større end eller lig med minimum bøjning højde hmin. h â ‰ ¥ hmin = r + 2t formel: r - bøjningsvinkel t - bøjningspladetykkelse

For det fjerde bør bøjningskantafstanden fra hulafstanden ikke være for lille


Når bøjning af emner med huller, må hulkantafstanden ikke være for lille. Hvis hullet er for tæt på bøjningskanten, ændres hullets form ved bøjning. Fra hulkanten til bøjningssiden af ​​afstanden L skal L være i overensstemmelse med følgende formel: når t <2, L â ‰ ¥ r + t når t â ‰ ¥ 2, L â ‰ ¥ r + 2t formel: r - bøjningsvinkel; t - tykkelsen af ​​bøjningsstykket.

For det femte bør symmetriens bøjningsform og størrelse ikke variere for meget


For at forhindre deformation bør højden af ​​de bøjede dele ikke afvige for meget. Formen og størrelsen af ​​de bøjede dele skal være så symmetrisk som muligt, ellers vil den lille ende forårsage en forvrænget forvrængning. Hvis en sådan konstruktion er vanskelig at forbedre, skal den sikre, at: h> r + 2t formel: h - højden på den lille side; r - bøjning afrundet; t - bøjningsstykkets pladetykkelse.

For det sjette bør den lokale bøjningskant ikke ignorere hullet til aflæsning af huller


I den lokale bøjning af en sektion af kanten, for at tænke på krydset på grund af spændingskoncentration og rivning, bør man ikke ignorere det første slag, der losser huller, afskårne riller eller bøjning af linjeforskydning en bestemt afstand.


Syv, den smalle kant af bøjningen bør ikke ignorere processkæringen


Smal sidebøjning, deformationsområdet for tværsnitsformen vil blive forvrænget, det vil sige, at bredden af ​​den indre overflade bliver bredere, bredden af ​​den ydre overflade bliver smallere. Når pladebredden b <3t (t for pladetykkelsen), især tydelig.
Hvis bredden af ​​de bøjede dele b krav til høj præcision, ikke tillader udbulning fænomen, bør ikke ignorere bøjningslinjen på forhånd for at gøreproces snit.

Otte, bøjningsprocessen kan ikke ignorere rebound


Bøjning af plastisk deformation og elastisk deformation på samme tid. Når den eksterne belastning fjernes, forsvinder den elastiske deformation, hvilket resulterer i rebound. Rebound -værdi og materialegenskaber, den relative bøjningsradius r / t, bøjningsvinkel og andre faktorer.
Jo højere materialets flydepunkt σs, jo mindre elasticitetsmodul E, jo mindre r/t, jo større bøjningsvinkel, jo større rebound. For at sikre nøjagtigheden af ​​emnet kan bøjning ikke ignorere rebound.
Til rådighed til reparation af formen, brugen af ​​forskellige dele af rebound -retningen, den lokale stigning i den trekantede ribbe metode til at reducere rebound, kan også bruges til at reducere swing block konkav form struktur rebound.

Ni, emnets bøjningsradius kan ikke bruge den almindelige bøjningsmetode


For delernes bøjningsradius kan du ikke bruge den almindelige bøjningsmetode. Ellers på grund af sin store elastiske deformation ikke kan opnå den nødvendige form og størrelse, på nuværende tidspunkt den tilgængelige trækbøjningsmetode.
Inden bøjningen af ​​arket plus en aksial spænding, dataene således, at spændingen inden i den tomme sektion er lidt større end materialets flydepunkt, og derefter bøje i spænding på samme tid.

Ti, bøjningen af ​​kompleksformede dele kan ikke være på plads ad gangen


For den komplekse form af bøjningsdelene kan den ikke bøjes til en bøjning, og behovet for flere bøjninger og former. Princippet for arbejdsordreanordning er at bøje det ydre hjørne. Efter den anden bøjning kan ikke påvirke den tidligere bøjningsdel af deformationen. Antallet af bøjninger kan være to, tre gange eller endnu mere.


Elleve, kanten af ​​den bøjede del bør ikke have et hul


Kantdel af de hakkede bøjningsdele, hvis hullet i emnet vil blive stanset ud, vil bøjning virke forklet, og i alvorlige tilfælde kan der ikke dannes. Dette er nødvendigt for at efterlade en forbindelse i hullet, for at blive bøjet i form, og derefter vil forbindelsen blive fjernet.

Tolv, strukturen af ​​bøjning dør kan ikke ignorere den tomme forskydning


Ibøjningsproces, forskydningen er en vigtig faktor, der påvirker emnets nøjagtighed, så før bøjningens start, bør emnet være en del af en pålidelig fast i en del af formen for at forhindre forskydning ved bøjning.
Huller i delen skal bruges til at placere så meget som muligt. Hvis delene ikke er tilgængelige huller, skal du overveje placering af proceshullet.


Tretten,bøjningsformstruktur bør ikke gøre materialet i formen til en stor lokal udtynding og ridser


Bøjningsform skal kun noteres i processen med formbøjning i delen for at bestemme placeringen af ​​bøjningslinien. Emnet bør ikke producere store lokale udtyndinger og ridser.
Bøjning ved hjælp af venstre struktur, ændrer bøjningslinjens position ved det ydre hjørne C i bøjningsprocessen, først ved punkt B og til sidst til punkt C, så formen på det ydre hjørne af delen ikke er tilladt, den lige arm del tyndere.

Fjorten, støbeformstrukturen bør ikke forhindre og forhindre emnet i processen med at lukke formens rotation og bevægelse


Bøjningsformkonstruktion bør tage højde for emnet i bøjningen af ​​rotationsrummet, kan ikke forhindre og forhindre, at emnet bevæger sig og roterer, ellers påvirker det emnet form og størrelse. Dette er især vigtigt for formen af ​​kompleks bøjning med flere vinkler.


Femten, det bøjende emne bør ikke bruges i materialets lille elasticitetsmodul


Størrelsen af ​​bøjnings rebound og materialemodul for elasticitet er proportional. Små elasticitetsmoduler af materialet efter deformation af elastisk genvinding, bør ikke bruges i bøjningsprocessen.
Det samme flydepunkt for materialet, materialets elastiske modul efter deformation af den elastiske genvinding er lille. Er udglødet lavt kulstofstål end blødt mangan messing egnet til bøjning af emnemateriale.

Seksten, bøjningsemne bør ikke bruges til at bøje materialet med højt flydepunkt


Størrelsen af ​​bøjnings rebound er proportionel med materialets udbyttegrænse. Materialets høje flydepunkt, den elastiske genopretning efter deformation, bør ikke bruges i bøjningsprocessen. Det vil sige det samme elasticitetsmodul for materialet, flydepunktet for højt materiale, elastisk genvinding er større. Derfor bør koldhærdet stål ikke bruges til bøjning.

Sytten, for bøjningsradius og buevinkel er meget store bøjningsdele, bør ikke bruges til almindelige bøjningsmetoder


Bøjningsradius og krumningsvinkel er meget store bøjningsstykker skal rulles (rullet plade) og kan ikke bruge den almindelige bøjningsmetode. Rullebøjning placeres på pladen i 2 til 4 ruller igennem, med rullens rotation, så pladen bøjes i form. På grund af rullernes position kan derudover ændres korrekt i forhold til pladen, så den også kan laves til firkant, oval og andre ikke-cirkulære sektioner af de tøndeformede stykker.

Atten, bøjning af langstrimlet materiale bør ikke bruge den almindelige bøjningsmetode


Langt båndmateriale omkring bøjningens længdeakse skal bruges til at rulleformning og bør ikke bruge den almindelige bøjningsmetode. Rulleformning placeres foran og bag den lige række af flere grupper af formningsruller igennem.
Når rullerne roterer, føres strimmelmaterialet fremad på samme tid og bøjer derefter den aksiale formning. Rulleformning er i stand til at producere dele med komplekse tværsnitsformer. Fremstillingen af ​​rullen er enklere, lavere omkostninger og længere levetid.

Nitten, variable tværsnitsdele bør ikke bruge den generelle rulleformningsmetode


Variable tværsnit med slidser i små og mellemstore produktioner, for at reducere investeringerne, kan der bruges rulleformning. På dette tidspunkt er formningsrullen ud over pladens langsgående relative bevægelse, men også den tværgående efterligningsbevægelse.

Tyve, rør og profilbøjning bør ikke bruges til almindelige bøjningsmetoder


Selvom arten af ​​deformation, rør og profil bøjning og arkbøjning er den samme, men processen og vanskeligheden ved en stor forskel. Bøjning af rør og profiler skal forhindres i at bøje deformation inden for den tomme sektions formforvrængning.

I produktionen er rør- og profilbøjningsmetoder såsom trækbøjning, rullning, skubbukning og bøjning rundt. Det skal bemærkes, atkonveks dør af at trække bøjning, rullende bøjningsruller, skubbning og bøjning omkring den faste matrice, bør arbejdsfladen være tilpasset formen på den tomme sektionsrille for at forhindre sektionens rotation og formforvrængning. Hvis det er nødvendigt, skal røret også tilføjes til den tilsvarende dorn.