Analyse af defekter og alle årsager til stempling af døproces!

2021/07/20


Stempling dører et specielt procesudstyr til behandling af materialer til dele (eller halvfabrikata) istempling behandling.
Klassificering efter procesens art:stansningsform, bøjningsform, dybtegningstøbning, formning af matrice, etc.
Klassificering i henhold til graden af ​​proceskombination: enkelt proces dør, sammensat dør, progressiv dør.

a) Formning b

De tre elementer i stempling produktion: rimelig stempling proces, avanceret die og effektivt stempling udstyr
Almindelige fejl og årsager til stempling
1. Faldende materiale, stansning, trimning
Defekter: overdreven grader, deformation, overfladiske ridser, størrelsesforskelle, færre huller osv.
(1) Overdreven græs â † ’Overdreven eller lille frigang af knast og konkave dør; slid på kanten; dårlig vejledende nøjagtighed; forskellig placering af cam og konkave dør osv.
(2) Deformation â † ’hulafstand er for lille; pressepladen og den konkave døroverflade matcher ikke godt; hul er for stort osv.
(3) Overfladiskrabning â † ’betjening med at trække, trække osv .; plademateriale er ridset i klipningsprocessen osv.
(4) Størrelsen matcher ikke â † ’fodringen er ikke på plads; positioneringsenheden er beskadiget eller løs, positions manipulation osv.
(5) Mindre hul â † ’slag brudt; slaglængde er ikke nok osv.

Defekt position af fald-, slag- og trimprodukter let

2.Tegn

Defekt udsat placering af tegnede produkter


3. Flanging
Defekt: Flangekant er ikke lodret, flangekanthøjde er ikke konsekvent, flangekant strækkes, flangekant er revnet osv.
(1) Flangning er ikke lodret - afstanden mellem den konvekse og konkave form er for stor.
(2) Uoverensstemmelse med flanghøjde - ujævn afstand mellem konvekse og konkave matricer; unøjagtig positionering; unøjagtig størrelse på tabte dele.
(3) Flanget kant trækker â † ’arret kant; urenheder på overfladen af ​​delen; for lav hårdhed af kanten.
(4) Flanged edge revner â † ’store grater ved trimning; for lille afstand mellem konveks og konkave dør; pludselig ændring i form ved flangekant.

Flangede produkter er tilbøjelige til at placere defekter

4. Bøjning
Defekter: bøjningsvinkelfejl, bøjning af kantbrud, bøjning af R -vinkel ved trin osv.
(1) svigt i bøjningsvinklen - afstanden mellem den konvekse og konkave matrice er for stor, den konvekse og konkave form med vinklen matcher ikke pladematerialets tykkelse.
(2) Bøjning af kantbrud â † ’for lille konveks og konkave dørrensning; bøjningsvinklen er for lille; stansekraft er for stor og for hurtig; plademateriale er hårdt.
(3) Bøjning R -vinkel med trin â † ’konveks og konkav formbøjningsvinkel er for stor; ekstern R -vinkel er for stor; bøjningskraften er for lille.