24 slags almindeligt anvendte metalmaterialer til bearbejdning og deres egenskaber!

Kender du det24 almindeligt anvendte materialer til maskiner og forarbejdning?

1. 45â € ”â €” Højkvalitets kulstofkonstruktionstål, det mest almindeligt anvendte medium-carbon-kølede og hærdet stål

Hovedtræk:Det mest almindeligt anvendte medium-carbon-bratkølet og hærdet stål med gode omfattende mekaniske egenskaber, lav hærdbarhed og let at revne under vandkøling. Små dele skal slukkes og hærdes, og store dele skal normaliseres. Anvendelseseksempler: Anvendes hovedsageligt til fremstilling af bevægelige dele med høj styrke, såsom turbinehjul og kompressorstempler. Aksler, tandhjul, stativer, orme osv. Vær opmærksom på forvarmning inden svejsning og glødning for spændingsaflastning efter svejsning.

2. Q235A (A3-stål)-det mest almindeligt anvendte kulstofkonstruktionstål

Hovedtræk:Det har høj plasticitet, sejhed, svejseydelse, koldstemplingsydelse samt en vis styrke og god koldbøjningsydelse. Anvendelseseksempler: Udbredt i dele og svejsede konstruktioner med generelle krav. Såsom trækstænger, forbindelsesstænger, stifter, aksler, skruer, møtrikker, riller, beslag, maskinbaser, bygningskonstruktioner, broer osv., Der ikke er under kraftig kraft.

3. 40Cr-en af ​​de mest anvendte stålkvaliteter, tilhører legeret konstruktionsstål

Hovedtræk:Efter bratkøling og hærdebehandling har den gode omfattende mekaniske egenskaber, lavtemperatur slagfasthed og lav hakfølsomhed, god hærdbarhed, høj træthedsstyrke ved oliekøling og lette dele med komplekse former, når de er vandkølet. Der opstår revner, koldformet plasticitet er moderat, god bearbejdelighed efter hærdning eller slukning og hærdning, men dårlig svejseevne, let at producere revner, bør forvarmes til 100 ~ 150 „ƒ før svejsning, almindeligvis brugt i slukket og hærdet tilstand, det er OK Carburize carbonitriding og højfrekvent overfladekølende behandling. Anvendelseseksempler: Efter bratkøling og hærdning bruges den til fremstilling af mellemhastigheds- og mellembelastede dele, såsom værktøjsmaskiner, aksler, orme, spindeaksler, fingerbøsninger osv. Efter slukning og hærdning og højfrekvente overfladekøling, det bruges til at lave overfladen med høj hårdhed og modstand. Slibningsdele, såsom tandhjul, aksler, spindler, krumtapaksler, spindler, ærmer, stifter, forbindelsesstænger, skruer og møtrikker, indsugningsventiler osv., Efter slukning og hærdning ved medium temperatur, bruges de til fremstilling af kraftige og mellemstore -hastighedspåvirkning Dele, såsom oliepumpens rotorer, glidere, tandhjul, spindler, kraver osv., bruges til at fremstille kraftige, slidstærke, slidstærke dele efter slukning og lavtemperaturhærdning, såsom orme, spindler, aksler, kraver osv., kulstof på nitreringsstedet vil der blive fremstillet transmissionsdele med større dimensioner og højere lavtemperatur slagfasthed, såsom aksler, tandhjul osv.

4. HT150-gråt støbejern

Anvendelseseksempler:gearkasse, maskinseng, kassehus, hydraulisk cylinder, pumpehus, ventilhus, svinghjul, topstykke, remskive, lejedæksel osv.

5.35-Almindeligt anvendte materialer til forskellige standarddele og fastgørelseselementer

Hovedtræk: korrekt styrke, god plasticitet, høj kold plasticitet og acceptabel svejseevne. Delvis forstyrrelse og tegning kan udføres i kold tilstand. Lav hærdbarhed, anvendelseseksempler efter normalisering eller slukning og hærdning: Velegnet til fremstilling af små tværsnit, dele, der kan modstå større belastninger: såsom krumtapaksler, håndtag, forbindelsesstænger, kroge og sløjfer osv., Forskellige standarddele, fastgørelseselementer.

6, 65Mn-almindeligt anvendt fjederstål

Anvendelseseksempler:alle slags flade fjedre i lille størrelse, runde fjedre, sædefjedre, fjedre og kan også laves til fjedringe, ventilfjedre, koblingsfjedre, bremsefjedre, koldvalsede spiralfjedre, ringlåse osv.

7. 0Cr18Ni9-det mest almindeligt anvendte rustfrit stål (amerikansk stålnummer 304, japansk stålnummer SUS304)

Funktioner og applikationer:Det er det mest udbredte som et rustfrit varmebestandigt stål, såsom madudstyr, generelt kemisk udstyr og originalt energiindustrielt udstyr.

8. Cr12-almindeligt anvendt koldbearbejdet stål (amerikansk stålnummer D3, japansk stålnummer SKD1)

Egenskaber og anvendelser:Cr12 stål er et meget udbredt koldbearbejdet stål, som er et højt kulstof- og højkrom-ledeburitstål. Stålet har god hærdbarhed og god slidstyrke; fordi kulstofindholdet i Cr12 -stål er så højt som 2,3%, har det dårlig slagfasthed, let skørhed og let dannelse af ujævne eutektiske carbider; Cr12 stål skyldes Det har god slidstyrke og bruges for det meste til fremstilling af kolde slag, slag, blanking matricer, kolde head dør, slag og dør af kolde ekstruderings matricer, boremuffer, målere, der kræver høj slidstyrke med mindre slagbelastning, Wire tegning die, stempling die, tråd rullende bord, dyb tegning die og kold presse dør til pulver metallurgi, etc.

9. DC53-almindeligt anvendt koldbearbejdet stål importeret fra Japan

Funktioner og applikationer:Høj styrke og sejhed koldbearbejdet stål, japansk Datong Special Steel Co, Ltd producentens stålkvalitet. Efter temperering ved høj temperatur har den høj hårdhed, høj sejhed og god trådskæreydelse. Anvendes til præcis koldstansning, matricer, trådruller, koldblændemaskiner, slag osv. 10, SM45-almindeligt kulstofstål (Japansk stålnummer S45C)

10. DCCr12MoV-slidstærkt kromstål

Indenlandsk. Sammenlignet med Cr12 -stål er kulstofindholdet lavere, og tilføjelsen af ​​Mo og V forbedrer de ujævne karbider, MO kan reducere hårdmetalsegregering og forbedre hærdbarheden, og V kan forfine korn og øge sejheden. Dette stål har høj hærdbarhed, tværsnittet kan hærdes fuldstændigt under 400 mm, og det kan stadig opretholde god hårdhed og slidstyrke ved 300 ~ 400â „ƒ. Det har højere sejhed end Cr12, lille volumenændring under slukning og høj slidstyrke. Gode ​​omfattende mekaniske egenskaber. Derfor er det muligt at fremstille forskellige forme med store tværsnit, komplekse former og modstå større påvirkning, såsom almindelige trækforme, stansemønstre, stansemønstre, sænkemønstre, trimmere, hæmmeformer og trådtegningsskiver, kolde ekstruderingsstans, koldskærsaks, cirkelsav, standardværktøj, måleværktøj osv.

11. SKD11-hård kromstål

Produceret af Hitachi, Japan. Teknisk forbedrer støbestrukturen i stål og forædler kornene. Sammenlignet med Cr12mov forbedres sejheden og slidstyrken. Formens levetid er forlænget.

12. D2-højt kulstof og højt forkromet stål

Fremstillet i USA. Den har høj hærdbarhed, hærdbarhed, slidstyrke, oxidationsbestandighed ved høj temperatur, god rustmodstand efter slukning og polering og lille varmebehandlingsdeformation. Det er velegnet til fremstilling af forskellige kolde arbejdsforme, der kræver høj præcision og lang levetid. , Værktøjer og måleværktøjer, såsom tegnemaskiner, kolde ekstruderingsmaskiner, koldskæreknive osv.

13. SKD11 (SLD) -ikke deformationsejhed højchromstål

Produceret af Hitachi, Japan. På grund af stigningen i indholdet af MO og V i stålet forbedres støbestrukturen i stålet, krystallkornene raffineres, og karbidmorfologien forbedres, så dette ståls styrke og sejhed (bøjningsstyrke, afbøjning) , slagfasthed) osv.) er højere end SKD1, D2, slidstyrken er også steget og har en højere hærderesistens. Praksis har vist, at denne stålforms levetid er længere end Cr12movs levetid. Ofte fremstiller krævende forme, såsom trækforme, slag Formen på slibeskiven osv.

14. DC53-høj sejhed og højchromstål

Produceret af Datong, Japan. Varmebehandlingshårdheden er højere end SKD11. Efter hærdning ved høj temperatur (520-530) kan den nå 62-63HRC høj hårdhed. Med hensyn til styrke og slidstyrke overstiger DC53 SKD11. Sejhed er det dobbelte af SKD11. Hårdheden ved DC53 er i Der er få revner og revner i fremstilling af koldt arbejde. Levetiden er stærkt forbedret. Restspændingen er lille. Restspændingen reduceres efter høj temperatur. Fordi revner og deformation efter trådskæringsprocessen undertrykkes. Bearbejdeligheden og slidstyrken overstiger SKD11. Anvendelse Anvendes i præcisionsstempler, kolde smedninger, dybtegner, osv.

15. SKH-9-generelt højhastighedsstål med slidstyrke og sejhed

Produceret af Hitachi, Japan. Anvendes til koldsmede, stansemaskiner, boremaskiner, reamere, slag osv.

16. ASP-23-pulvermetallurgi højhastighedsstål

Fremstillet i Sverige. Meget ensartet hårdmetalfordeling, slidstyrke, høj sejhed, let behandling, stabil varmebehandlingsstørrelse. Anvendes til slag, dybtrækningsskær, boremaskiner, fræsere og skæreblade og andre skæreværktøjer med lang levetid.

17. P20â € ”â €” Generelt krævet størrelse plastform

Produceret i USA. Det kan betjenes ved elektro-erosion. Fabrikstilstanden er forhærdet HB270-300. Slukningshårdheden er HRC52.

18.718-store efterspørgsler på store og små plastforme

Fremstillet i Sverige. Især til elektro-erosionsoperation. Fra fabrikken er tilstanden forhærdet HB290-330. Slukningshårdhed HRC52

19. Nak80-høj spejloverflade,høj præcision plastskimmel

Produceret af Datong, Japan. Forhærdet HB370-400 i fabrikken tilstand. Slukningshårdhed HRC52

20, S136-antikorrosion og spejlpoleret plastform

Fremstillet i Sverige. Forhærdet HB＜215. Slukningshårdhed HRC52.

21. H13-almindelig trykstøbeform

Anvendes til støbning af aluminium, zink, magnesium og legering. Hot stempling die, aluminium ekstrudering die,

22. SKD61-Advanced Die Casting Mold

Produceret af Hitachi, Japan, ved hjælp af elektrisk ballast -omsmeltningsteknologi, er levetiden væsentligt forbedret end H13. Hot stempling die, aluminium ekstrudering die,

23, 8407-Advanced Die Casting Mold

Fremstillet i Sverige. Hot stempling die, aluminium ekstrudering die.

24. FDAC-tilsat svovl for at øge dets lette skæring

Den fabrikshærdede hårdhed er 338-42HRC, som kan graveres og bearbejdes direkte uden at slukke og hærde. Det bruges til små batchforme, enkle forme, forskellige harpiksprodukter, glidende dele og støbeforme med korte leveringstider. Lynlås forme, Brillerammeskimmelsvamp.